ഇലക്ട്രിക് ട്രാൻസ്ഫോർമർ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി പരിശോധന: നോക്കുക, ശ്രദ്ധിക്കുക, മണം, സ്പർശിക്കുക & അളക്കുക

1. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥ വിലയിരുത്തുക

പവർ ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം തുടർച്ചയായതും സങ്കീർണ്ണവുമായ പ്രക്രിയയാണ്. ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ പ്രവർത്തന നിലയും ഗുണനിലവാരവും അതിന്റെ പ്രകടനത്തെയും ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ദൈർഘ്യമേറിയ പദം പവർ സിസ്റ്റത്തിന് പ്രത്യേക പ്രാധാന്യമുണ്ട്. സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതയും സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനക്ഷമവും ഒഴിവാക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾ നല്ലതാണോ, കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുണ്ടോയെന്ന് പതിവായി പതിവ് പട്രോളിംഗ് പരിശോധനകൾ പരിശോധിക്കാൻ സഹായിക്കും.

2. ഉപകരണങ്ങൾ നീട്ടുക

ട്രാൻസ്ഫോർമറെ പതിവായി ട്രാൻസ്ഫോർമർ പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെ, കൃത്യസമയത്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനാകും, അവ നന്നാക്കാൻ വേഗത്തിലും ഉചിതമായതുമായ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും, അത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഉയർന്ന- ചെലവ് ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും.

3. പ്രവർത്തന അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുക

പവർ സിസ്റ്റത്തിൽ പതിവ് പട്രോളിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളുടെ പതിവ് പട്രോളിംഗ് നടത്തുന്നതിന് ചില അപകടസാധ്യതകൾ ഉണ്ടാകാം. അനുബന്ധ പട്രോളിംഗ് റെക്കോർഡുകളും അപ്രതീക്ഷിത സാഹചര്യങ്ങളോട് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാനുള്ള അടിയന്തിര നടപടികളൊന്നുമില്ലെങ്കിൽ, ജീവനക്കാർക്ക് അവരുടെ സ്വന്തം സുരക്ഷ ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, പട്രോളിംഗ് ജോലിയുടെ വിജയത്തിന് സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകളുടെ നിയന്ത്രണം ദീർഘനേരം {{2- പദം ആവശ്യമാണ്.

 

 

1. ഒരു സുരക്ഷാ ഹെൽമെറ്റ് ധരിക്കുക, നീളമുള്ള {{1- സ്ലീവ് കോട്ടൺ വർക്ക് വസ്ത്രങ്ങളും ഇൻസുലേറ്റഡ് ഷൂസും ഇൻസുലേറ്റഡ് ഷൂസും ഇൻസുലേറ്റഡ് ഷൂസും, ഗൂധമാകുന്ന ഗ്ലോവുകളും, ഗോഗൾസ് മുതലായവ.
2. ഉപകരണങ്ങൾ വഹിക്കുക: വാക്കി - ടോക്കീസ്, ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോമീറ്ററുകൾ, ദൂരദർശിനികൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ
3. - സൈറ്റ് സാഹചര്യം മനസിലാക്കുക: - സൈറ്റ് കാലാവസ്ഥ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകൾ, സൈറ്റിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നവരുണ്ടോ, മുതലായവ.
4. പട്രോളിംഗ് ടാസ്ക്കുകൾ അയയ്ക്കുക: പതിവ് പട്രോളിംഗ് ടാസ്ക്കുകൾ അയയ്ക്കാൻ മൊബൈൽ ക്ലയന്റ് പിഡിഎ ഉപയോഗിക്കുക.
5. സുരക്ഷിതമായ ദൂരം സൂക്ഷിക്കുക: തത്സമയ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് മതിയായ സുരക്ഷിതമായ ഒരു ദൂരം, 500 കെവിയിൽ കുറയാത്തത്, 500 കിലോവിലല്ല, 110 കിലോ വി
6. പട്രോളിംഗിനിടെ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക, കുറഞ്ഞത് രണ്ടുപേർ പരസ്പരം നിരീക്ഷിക്കുന്നു. പതിവ് പട്രോളിംഗ് ജോലിയുമായി ബന്ധമില്ലാത്ത പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഏർപ്പെടുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

 

സമഗ്രമായ മൂല്യനിർണ്ണയം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരു ഇലക്ട്രിക് ട്രാൻസ്ഫോർമർ പതിവ് പട്രോളിംഗ് പരിശോധന നാല് - ഘട്ട രീതി പിന്തുടരണം:

1. കേസുകളുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതും വിള്ളലുകളുടെയും ഡിസ്ചാർജിന്റെയും അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടെന്ന് പരിശോധിക്കുക: കാരണം ഇലക്ട്രിക് ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളുടെ വോൾട്ടേജ് നിലയും ഉപകരണങ്ങളും ഉയർന്നതാണ്, കേസെടുക്കുന്ന പോർസലൈൻ ബോട്ടിൽ നിരീക്ഷിക്കാൻ പവർ ടെലി ടൊസ്റ്റോപ്പുകളും കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

2. ഓയിൽ താപനിലയും എണ്ണ നിലയുമുണ്ടെന്നും പരിശോധിക്കുക, എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും എണ്ണ പൊളിറ്റ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ എന്ന എണ്ണ നിലവാരം എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, - സൈറ്റ് തെർമോമീറ്ററും ഓയിൽ നിലയും

ഓയിൽ ലെവൽ വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ ആന്തരിക വിൻഡിംഗ് വായുവിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടാം, അതുവഴി ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ ചൂട് ഇല്ലാതാക്കൽ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്നു; ഓയിൽ ലെവൽ വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ട്രാൻസ്ഫോർമറിനുള്ളിലെ അമിതമായ സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമായേക്കാം, മാത്രമല്ല എണ്ണ കുത്തിവയ്പ്പ് പോലുള്ള അസാധാരണമായ അവസ്ഥകൾ പോലും കാരണമാവുകയും ചെയ്യും

 

3. ഗ്യാസ് റിലേ ഗ്ലാസ് ശുദ്ധവും സമ്മർദ്ദ ദുരിതാശ്വാസ വാൽവ് കേടാണെന്നും പരിശോധിക്കുക: ഗ്യാസ് റിലേ എണ്ണലില്ലാത്തതിനാൽ, ആന്തരിക ഗ്യാസ് ശേഖരണമില്ല, കൂടാതെ പ്രഷർ റിലീഫ് വാൽവ് ഇല്ലാത്തതും എണ്ണ ഇഞ്ചോക്ഷന് അടയാളങ്ങളില്ല.

 

4. റെസ്പിറേറ്ററിന്റെ എണ്ണ മുദ്ര സാധാരണമാണെന്നും സിലിക്ക ജെല്ലിന്റെ നിറം സാധാരണമാണെന്നും പരിശോധിക്കുക: നിറം കുറഞ്ഞ തുക മൊത്തം തുകയുടെ 2/3 കവിയരുത്.

 

5. കൂളർ തണുപ്പിക്കുന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് പരിശോധിക്കുക: ആവശ്യാനുസരണം തണുത്ത ഗ്രൂപ്പുകളുടെ എണ്ണം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കണം, ഓയിൽ പമ്പ് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കണം, മറ്റ് ലോഹ കൂട്ടിയിടിയും ശബ്ദമില്ലാതെ എണ്ണ ചോർച്ചയും ഇല്ല

 

6. ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ പതിവ് പട്രോൾ പരിശോധിക്കുക. ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ ഇറുകിയതാണോ, കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ, ബസ്ബാർ, മുൾപടർപ്പു, മുൾപടർപ്പ്, കേബിൾ, മുൾപടർപ്പു എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ഇൻസ്പെക്ടർമാർ പരിശോധിക്കണം. അയഞ്ഞ കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മോശം കോൺടാക്റ്റ് പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, മോശം കോൺടാക്റ്റ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രാദേശിക അമിത ചൂടാക്കൽ ഒഴിവാക്കാൻ അവ യഥാസമയം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

 

സാധാരണ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ട്രാൻസ്ഫോർമർ "ബസിംഗ്" ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിക്കും. "സ്ക്വിക്കിംഗ്", "വിള്ളൽ" എന്നിവ പോലുള്ള മറ്റ് അസാധാരണ ശബ്ദങ്ങൾ നിങ്ങൾ കേട്ടാൽ, ട്രാൻസ്ഫോർമറിനുള്ളിൽ ഒരു ഹ്രസ്വ സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാകാം, മോശം കോൺടാക്റ്റ്, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ, അത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ഉടനടി നടപടികൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.

 

ശ്രദ്ധകേന്ദ്രീകരിക്കുക:
1. അസാധാരണമായ വൈബ്രേഷനും ട്രാൻസ്ഫോർമർ ബോഡിയുടെ ശബ്ദവും ശ്രദ്ധിക്കുക
2. ട്രാൻസ്ഫോർമർ ബുഷിംഗ് ഓഫ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ ബുഷിംഗ് ശബ്ദം കേട്ട് ലെഡ് വയർ
3. ട്രാൻസ്ഫോർമർ എയർ - തണുപ്പ് നിയന്ത്രണ ബോക്സിൽ അസാധാരണമായ ശബ്ദം കേൾക്കുക

 

മണം: ഓൾഫാക്ടറി പരിശോധന

 

അസാധാരണമായ ദുർഗന്ധങ്ങൾക്കുള്ള സ്നിഫ്, പ്രത്യേകിച്ച് കത്തിച്ച മണം.

ട്രാൻസ്ഫോർമർ ബോഡി, തണുപ്പിക്കൽ കാബിനറ്റുകൾക്ക് ചുറ്റും മണം.

കത്തിച്ച മണം ഇൻസുലേഷൻ അമിതമായി ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുത പരാജയം സൂചിപ്പിക്കാം.

 

 

1. കാറ്റ് കാലാവസ്ഥ: ഫ്ലൈയിംഗ് ഭീഷണികൾക്കായി പരിശോധിക്കുക, ലീഡ് വയർ സ്വിംഗിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക.

2. മഴയും മഞ്ഞുവീഴ്ചയും: ബുഷിംഗ് മിന്നുന്നതോ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതോ ആണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

3. കനത്ത മഞ്ഞുവീഴ്ച: സ്നോ ശേഖരണം, ഹിമപാതങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് മുകളിലെ കവർ, മുൾപടർപ്പ്, എണ്ണ നിലവാരം, തെർമോമീറ്റർ, ഗ്യാസ് റിലേ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം.
4. ഇടിമിന്നൽ: ആറസ്റ്റർ ക counter ണ്ടർ, ബുഷിംഗ് കേടുപാടുകൾ, ഡിസ്ചാർജ് മാർക്കുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

 

പോസ്റ്റ് - പട്രോളിംഗ് ടാസ്ക്കുകൾ

 

1. പിഡിഎ പട്രോളിംഗ് ടാസ്ക് അവസാനിപ്പിക്കുക: കാലാവസ്ഥാ ഡാറ്റ, പേഴ്സണൽ വിശദാംശങ്ങൾ, പട്രോൾ സമയം, പിഡിഎയിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന നിഗമനങ്ങളിൽ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

2. ദി ദിഗ്ഹെയർ പട്രോളിംഗ്: പിഎംഎസ് ഉൽപാദന സംവിധാനത്തിൽ നിറഞ്ഞ ഉള്ളടക്കം കൃത്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

3. വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുക: ഡിഎംഇഡികൾ പിഎംഎസ് ഉൽപാദന സംവിധാനത്തിലേക്ക് നൽകുക, പ്രസക്തമായ നേതാക്കൾക്കും പരിപാലന ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കും റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുക

4. പ്രതിരോധ നടപടികളും അടിയന്തിരവുമായ ഒരു വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക, അപായികമാർഗ്ഗങ്ങൾക്ക്, പ്രതിരോധശേഷികൾക്ക് കാരണമായേക്കാവുന്ന അപകടങ്ങളെ സമഗ്രമായി വിശകലനം ചെയ്യുക, വൈവേഷൻ ഗ്രിഡ് റിസ്ക് കുറയ്ക്കുക, യുഎച്ച്വി പവർ ഗ്രിഡിന്റെ സുരക്ഷിതവും സ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുക.

 

തീരുമാനം

 

ചുരുക്കത്തിൽ, പവർ ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ പവർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന മാർഗമാണ് പതിവ് പട്രോളിംഗ് പരിശോധനകൾ. "നോക്കൂ, ശ്രദ്ധിക്കുക, മണം, സ്പർശിക്കുക, അളക്കൽ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി," പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തെ തിരിച്ചറിയാനും പരാജയങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഹരിക്കാനും കഴിയും. പതിവ് പട്രോളിംഗ് പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗവും പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകളും പൂർണ്ണമായി മനസിലാക്കാൻ കൃത്യമായവും വ്യക്തവുമായ പദ്ധതികൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്